產(chǎn)品介紹
制砂機(jī)（打砂機(jī)）廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎（制砂粒），對(duì)建筑用砂、筑路用砂石尤為適宜。沖擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、高效節(jié)能、葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量，沖擊式破碎機(jī)有效地解決了玻璃等原料破碎過(guò)程中的“鐵污染”問(wèn)題和鋼渣破碎過(guò)程中的“卡鋼”問(wèn)題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 處理量大、產(chǎn)量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
2、易損件消耗低—破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。
3、產(chǎn)品粒形優(yōu)異—產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料整形，實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。
4、液壓裝置、易于維護(hù)—液壓開(kāi)蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力。
5、自動(dòng)檢測(cè)、安全可靠—設(shè)置過(guò)振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的。
6、稀油潤(rùn)滑、自動(dòng)保養(yǎng)—稀油潤(rùn)滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油，無(wú)油流、無(wú)油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī)；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤(rùn)滑始終處于適合狀態(tài)。從而徹底解決軸承發(fā)熱等問(wèn)題，使主軸軸承保持恒溫，延長(zhǎng)維護(hù)周期和使用壽命。
7、安裝簡(jiǎn)便、易于操作—設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡(jiǎn)單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，制砂機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可很大限度地發(fā)揮其卓越的性能。
8、一機(jī)多用、應(yīng)用靈活—獨(dú)有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的難題。如果要改變制砂機(jī)的應(yīng)用，無(wú)需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶(hù)的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。
9、品質(zhì)保證—先進(jìn)的鉚接技術(shù)應(yīng)用以及汽車(chē)工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應(yīng)用，極大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件均選用知名品牌（軸承采用高精度等級(jí)的TIMKEN滾動(dòng)軸承），確保系統(tǒng)低故障率。
10、注重環(huán)保—制砂設(shè)備工作噪音小、無(wú)污染。獨(dú)特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。此外制砂機(jī)預(yù)留并適合安裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。
工作原理
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
技術(shù)參數(shù)
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型 號(hào) |
VSI-7611 |
VSI-8518 |
VSI-9526 |
VSI-1140 |
|
處理能力（t/h） |
瀑落與中心進(jìn)料 |
120-180 |
170-260 |
260-340 |
350-480 |
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全中心進(jìn)料 |
60-90 |
100-130 |
150-190 |
180-260 |
|
最大入料尺寸（mm） |
軟料 |
<35 |
<40 |
<45 |
<50 |
|
硬料 |
<30 |
<35 |
<40 |
<45 |
|
轉(zhuǎn) 速（r/min） |
1700-1890 |
1520-1690 |
1360-1510 |
1180-1310 |
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雙電動(dòng)機(jī)功率（kw） |
55 |
90 |
132 |
200 |
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電 源 |
380V；50Hz |
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液壓潤(rùn)滑站 |
雙油泵電動(dòng)機(jī)功率（kw） |
2×0.55 |
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安全保護(hù) |
雙油泵互補(bǔ)保證供油；無(wú)油流自動(dòng)停機(jī)；
水冷降溫；冬季電機(jī)加熱啟動(dòng) |
|
外形尺寸 （mm） |
1300×1100×900 |
|
油箱加熱器功率（kw） |
2 |
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型 號(hào) |
VSI-7615 |
VSI-8522 |
VSI-9532 |
VSI-1145 |
|
處理能力（t/h） |
瀑落與中心進(jìn)料 |
120-260 |
180-260 |
280-390 |
380-500 |
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全中心進(jìn)料 |
60-120 |
120-190 |
180-240 |
240-350 |
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最大入料尺寸（mm） |
軟料 |
<35 |
<40 |
<45 |
<50 |
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硬料 |
<30 |
<35 |
<40 |
<45 |
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轉(zhuǎn) 速（r/min） |
1700-1890 |
1500-1700 |
1300-1510 |
1100-1310 |
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雙電動(dòng)機(jī)功率（kw） |
75 |
110 |
160 |
220 |
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最大外形尺寸（mm） |
3880×2330×2300 |
3900×2500×2700 |
4350×2600×2900 |
4850×2790×3320 |
|
電 源 |
380V；50Hz |
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液壓潤(rùn)滑站 |
雙油泵電動(dòng)機(jī)功率（kw） |
2×0.55 |
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安全保護(hù) |
雙油泵互補(bǔ)保證供油；無(wú)油流自動(dòng)停機(jī)；
水冷降溫；冬季電機(jī)加熱啟動(dòng) |
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外形尺寸 （mm） |
1300×1100×900 |
|
油箱加熱器功率（kw） |
2 |
